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保持生产环境通风。 扬尘爆炸的原因之一是生产环境是密闭的，因此灰尘不能通过空气循环排出并聚集在生产环境中。 如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；
进行超声波振动筛的防尘工作。 每次使用设备后，尤其是在密封件和振动电机附近，都要清洁灰尘；
使用防爆电机。 普通振动筛中使用的振动电机不具备防爆功能。 但是，在选择易燃易爆粉末材料时，为避免爆炸，须确保在正常运行期间不产生热量和明火，因此须使用防爆振动电机。
超声波振动筛的清洁和维护以及跳闸的原因
定期清洁和维护超声波振荡器，以保持表面清洁并延长其使用寿命。
超声波振动筛具有三个主要方面，可以定期清洁和维护：
清洁不锈钢表面时，注意不要刮擦表面，避免使用漂白剂和含有研磨剂，钢球，研磨工具等的清洁液。
要去除清洁溶液，请在清洁结束时用清水冲洗表面。不锈钢表面油脂，机油和润滑油的污染，用软布擦拭，然后用中性清洁剂或氨水或专用清洁剂清洁。
超声波振动筛工作时，有几种原因会导致跳闸。
一是超声波振动筛振动电机电源短路老化；
直线振动筛是坚固的筛分装置。 主要功能是帮助我们筛选材料。直线振动筛具有维护方便，使用寿命长等一系列特点。 它一直受到用户的青睐，所以我们只关注直线振动筛的优点。
直线振动筛是一种新型的筛分设备。 广泛用于采矿，煤炭，电力，冶金，建材，耐火等行业的大型物料和振动筛及振动电机的中小型粒材料。
往复旋转运动模式，快速分散和筛选材料; 直线振动筛的特殊往复运动可以快速将材料分散到筛网上，几乎没有垂直振动和跳跃，小颗粒快速通过。 网状表面，而大颗粒逐渐转移到排出端。
往复式球可以防止屏幕堵塞眼睛; 直线振动筛仅限于屏幕下方网格中的弹跳球，直接通过直接撞击屏幕去除粘在屏幕上的颗粒，使屏幕表面始终保持清洁和冲击。 产生的振动有助于材料的分离和粘在一起的颗粒的分离。
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